离心机筛网的背洗，就是说离心机筛网的背洗喷头要连续常开，这是为了防止碳化母液在筛篮的背面结晶析出而造成筛篮的结疤和筛网的堵塞。尤其是在温差变化的工况条件下饱和溶液中的固液分离。尽管碳化出碱液在分离过程中温差变化较小，但是温差和表面蒸发还是存在的。在筛篮上残留的母液浓度总是会发生变化，因此筛篮背面的结晶结疤现象是存在的。
但是离心机筛网背洗是要用工艺淡水的，这部分工艺用水不能用来洗涤碱饼降低盐分，对洗涤碱饼而言，这是一个无效的工艺水消耗。但是如果用推料离心机用于重碱的二次脱水，离心机的背洗不需要常开，只需在每次周期性洗车时开启即可。
无论是洗涤碱饼还是背洗筛篮，洗涤水都进入母液，如果增加了背洗水量，无疑也是增加了母液的当量。另外，由于离心机的碱饼密实度远远大于真空滤碱机，这对于洗涤来说，由于洗涤水更加难于穿透碱饼，洗涤效果会大大降低，是否会导致洗涤用水量加大，目前没有充分的试验数据。对于联碱来说母液当量的增加是一个比较敏感的问题。
重碱分离后的母液当量是纯碱工程技术人员非常重视的问题，尤其是联碱生产，母液平衡与洗水当量有密切关系。多年来工程技术人员致力于将洗涤后的液体与母液分离，以降低母液当量，这对于节能降耗与联碱母液平衡至关重要。
采用真空过滤机或推料离心机对重碱一次脱水，其洗涤液难以与母液分离。但是真空过滤机的洗水与母液分离技术已经有较大的研究进展，尤其是真空带式过滤机，完全可以做到部分洗涤液与母液的分离，大大降低了母液当量。但是对于推料离心机洗涤液与母液的分离，技术难度要大得多。
重碱二次脱水的离心液用于滤碱机的洗水已经成为成熟技术，这主要是二次脱水后的离心液含CZ≤2tt，完全可用作真空转鼓滤碱机的第一道洗水，对节省洗涤用水有明显效果。而且离心液是单独系统，二次脱水后的液体不增加母液当量。而如果对重碱晶浆进行直接脱水并洗涤，洗后液直接混入母液中，很难将其单独分离，这部分分离的水分无疑增加了母液当量。
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