当转鼓未完全停止运动时,决不能触摸旋转着的零部件。修理离心机时简单地关掉电动机是不够的,应该由电气人员作出取下保险丝之类的保障动作,并标上警告牌。
修理前应清理场地,准备好工具、量具、配件等;
(1)、拆缷:
维修时可根据需要,部分或全部拆缷。大修工作的拆缷顺序如下:
拆缷电机防护罩壳,拆缷相关的各种管道
排干净机座油箱中的液压油
拆除前盖板等零件
拆缷两把刮刀
用提升装置吊住机壳,拆下12枚螺栓M12x50后向前移动取下,全过程中不得让机壳的重量落到转鼓上;
拆下压力胶管;
拆缷回油软管
拆缷支座上的螺栓M16x70及螺母M16;
顺时钟转动进出油壳体,将压力油进油口转至下面,
流出滞留的液压油;
拆下回油管;
拆下端盖上的8枚螺栓M20x220;
吊住压力油缸盖,用专用工具拆缷连带端盖的压力油缸盖,流出滞留的液压油;
若需要的话,再用专用工具拆缷端盖,注意不得敲打,以免损伤输油密封;
向后拉出导杆;
拆缷带齿键;
拆缷锁紧螺母,应使用加长管,决不允许敲打扳手,并在地面至第二级转鼓外圆上的某一孔间用木棒撑住,防止轴转动;
拆缷2枚对称位置上的内六角螺钉M12x65,旋转位置放出滞留的液压油;
用2枚螺栓M12x120拧入活塞上两螺孔,向后拉出推料活塞组合体,注意不要遗失活塞与推杆之间的连接键;
拆除位于第一级转鼓内的布料盘;
拆缷12个螺母M18、借助固定进料分配器的螺孔取下推料盘;
拆缷防护罩;
拆缷6枚螺栓M20X60、拆缷第一级转鼓;
拆缷6枚螺栓M10X25,取下带密封圈的密封圈架;
朝前取出推杆,垂直悬挂放置;
借助提升装置,吊住压力油缸,拆缷10枚内六角螺钉M16X40;
用专用工具拉出压力油缸;
借助提升装置,吊住在第二级转鼓最后一排大孔的位置上部(用软材料保护),慢慢起吊,正好吊住,对称拆缷12枚螺栓M16X60后,向前推出第二级转鼓,全过程注意保持该转鼓处于水平位置;
朝前取出主轴;垂直放置;
拆缷轴用挡圈180;
拆缷间隔套;
拆缷后迷宫圈;
滚子轴承外圆可用拉马拆缷,取出轴承隔圈;
滚子轴承内圈拆缷允许用较小、合适的火焰,直接喷在垂直旋转轴的内圈上,迅速加热,直至滑出。轴要冷却至室温后才能放下,
拆缷推料活塞组件;
用2枚螺钉M10X90顶出前轴套,用拉马拆缷后轴套;
维修中还应拆缷冷却器、压力表、油温表、溢流阀、调速阀等机电配套件,酌情清洗、修理或调换;
(2)、清洗与测量
所有零件应彻底清洗,有的零件还需要压缩空气吹干。
轴承及运动表面需仔细检查磨损情况,许用运动公差见表3和图五;
表3: 径向运动公差表 单位:mm
位置 |
零件名称 |
许用运动公差 |
备注 |
A |
前推料导向套 |
0.150 |
|
B |
后轴套 |
0.100 |
|
C |
前轴承公差(装配前) |
0.075~0.110 |
总径向 |
D |
后轴承公差(装配前) |
0.050~0.080 |
总径向 |
E |
前后活塞盘 |
0.200 |
|
F |
导阀杆 |
0.060 |
|
G |
滑阀(外径) |
0.150 |
|
H |
滑阀(内径) |
0.100 |
|
I |
导向杆 |
0.090 |
|
K |
球轴承(装配前) |
0.012~0.036 |
总径向 |
L |
滚子轴承(装配前) |
0.035~0.050 |
总径向 |
检查合格的零件,应放置清洁处,非不锈钢零件表面应抹上少量润滑油,以防腐蚀及便于装配。
(3)、装配
装配应十分仔细,原则上按上述拆缷顺序的相反步骤进行。
当装配轴、转鼓、油缸等零件时,要按规定的定位方向进行,见图六,注意螺孔是否对准。
对于旋转件上圆周均布的螺栓,需根据“拧紧扭矩表”拧紧到对应值,见表4
表4:拧紧扭矩表Ma(1)
螺纹直径 |
8.8 |
A4 |
U=0.14(2) |
U=0.1 (3) |
(2) (4) |
M6
M8
M10
M12
M14
M16
M18
M20
M22
M24 |
10
25
49
86
135
210
290
410
550
710 |
8
20
40
69
110
170
235
330
445
570 |
6.3
16
30
46
74
101
148
184
210
233 |
注:(1)、材料的屈服强度利用系数
8.8=90% δ0.2
A4=70% δ0.2
(2)、润滑条件:油或润滑脂
(3)、润滑条件:MoS2
(4)、为材料变形硬化时的值。
在前轴套孔内面上,应涂MoS2或高质量润滑脂,一般运动件,配合面应涂润滑油。
对于螺纹处有密封要求或不得松动的螺栓,可使用厌氧胶之类粘接剂。不锈钢螺栓可在螺纹处使用少许MoS2。
调换所有密封圈及V型胶带。
油泵与油泵电机两联接轴应同轴,允差0.05mm。
需要的话,应检查或重新调定溢流阀至8.5MPa缷荷压力。
锁紧螺母的拧紧;
用木棒在地面与第二级转鼓最后一排孔间撑住;
必须未装配推料杆;
锁紧螺母螺纹和接触面上涂上MoS2润滑脂,用手拧紧反复多次,直至金属面紧紧地贴合;
运用专用工具,夹头应紧贴住梅花扳手,再次拧紧;
用约2米长的加长杆慢慢拧锁紧螺母,通常拧紧四个齿的周节即可;
决不允许敲打扳手;
用拆缷专用工具,将涂有厌氧胶的2枚内六角螺钉M5X25,紧固选择出来的带齿键。
筛网的调换:
拆除影响装配的零件,为调换筛网提供足够空间;
在机调换筛网,需要如图七所示的专用工具(用户自制参考)
图中:
a 560mm b 630mm c 420mm
d 50 mm c 15 mm f M16x140
g=34° h=20°
i=10 mm(材料用木头、铝或铜)
k=8-10 mm长x宽=120 mmx80 mm
δ对已拆缷下来的转鼓,更换筛网。取出其中的一块,整圈筛网失去张紧力,可依次一块一块取下已损坏的筛网。
检查新筛网块的接触角度,见图八,备用。
按上述相反次序将新筛网块装入转鼓,相互挤紧,并用专用工具轻轻固定,在最后两块筛网块之间,将会有一段间隙,利用挤紧装置把筛网块挤紧,使所有的筛网块紧贴转鼓为止。
测量筛网块之间的间隙,确定挤紧块的尺寸,注意挤紧块的接触面角度,也见图八。
挤紧块镶入间隙,拆去专用工具,仔细检查安装质量,直至合格为止。