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HR630-NB双级活塞推料离心机的技术检修与维护

作者:admin 来源:未知 时间:2018-10-26 12:07 浏览: 人次 字体:T | T 繁体 打印

       HR630-NB双级活塞推料离心机概述:
 
       HR630-NB双级活塞推料离心机是连续操作过滤离心机。能在全速运转下,连续进行进料、分离、洗涤、卸料等工序。具有连续操作、运转平稳、分离因素高、生产能力大、产量高、洗涤效果好、滤饼含湿率低、母液含固量少等特点。适合分离含固相物粒度大于0.08mm,浓度大于40%的悬浮液。适用于化工、化肥、制碱、制盐等行业,很适用于氯化钠、氯 化铵、碳酸氢铵、硫酸钠、尿素等固液分离。
 
       HR630-NB双级活塞推料离心机主要技术参数:
 

 
 
       2 离心机的工作原理
 
       物料经过处理后,使固液比达到40 %以上时,物料通过进料管连续供入离心机,由进料分布器将物料均布于第一级转鼓上,一级过滤后,母液由机壳汇聚,经出口排出机外,固体物料在塞网上形成滤饼。在推料盘的作用下滤饼被推到二级转鼓内,因滤饼在二级转鼓内有多余的停留时间,在强有力的离心力的作用下,能达到很低的含湿率。同时二级转鼓内的滤饼被一级转鼓内的滤饼,逐渐向外推出,当滤饼达到二级滤饼出口处,从而排出离心机外,进入下道工序。
 
       3 离心机主要部件的检修
 
       离心机主要由机座部件、转鼓部件、轴和轴承部件、油缸部件、液压部件和机壳部件等组成。检修前要认真检查将要使用的备件质量,不符合要求的不准使用。转鼓是实现分离的主要工作部件,由一级转鼓、二级转鼓、筛网块、推料盘、推料片等离心机配件组成,本部件经过准确的动平衡实验,使用中不得随意改变离心机配件的形状及重量,检修过程中应严格控制它们的径向、端面跳动量。
 
       主轴承及推杆经过磁力或超声波探伤检查,不得有裂纹、疏松及其它影响强度的缺陷。主轴与推杆之间同轴度公差小于0.020 mm。活塞在油缸内滑动自如,无阻滞现象,活塞在油缸内周围任意四点的间隙应均匀,保持在0.120~0.170 mm之间。轴承及运动表面需仔细检查磨损情况,许用运动公差见表1。
              
 
       大动作的离心机维修次数按机器工作条件及性能变化的情况而定,一般1年大修1次。大修包括机械及电气部分。不管活塞推料离心机单个部件有没有坏,均应拆卸检验查看,以保离心机在使用过程中不受影响。
 
       湘潭拓维离心机有限公司下面介绍一下整台离心机大修的拆卸顺序:
 
       ① 拆卸电机防护罩、排干净机座邮箱内的液压油。
 
       ② 拆卸前盖板及两把刮刀。
 
       ③ 拆卸机壳时,用升拉装置吊住机壳,拆下螺栓,向前移动取下机壳。在此过程中,不得让机壳的重量落到转鼓上。
 
       ④ 拆除压力胶管、回油软管、回油管。在此过程中应顺时针转动进出油壳体,将压力油进油口转至下面,流出滞留的液压油。
 
       ⑤ 拆卸下端盖、压力油缸盖、导杆和带齿键。注意在拆除压力油缸盖时,不得敲打,以免损坏输油密封。
 
       ⑥ 拆除推料活塞组合体,注意不要遗失活塞与推杆之间的连接键,在拆除过程中丝毫不允许敲打扳手,应使用改长的套管。
 
       ⑦ 拆除一级转鼓内的布料盘、推料盘、防护罩,然后拆除第—级转鼓。
 
       ⑧ 拆除推杆和压力油缸,拆除后的推杆应悬挂放置。
 
       ⑨ 拆除二级转鼓,以二级转鼓结尾的一排大孔作为起吊点,借助升拉装置,拆除螺栓后,向前推出二级转鼓,全过程中注意保持该转鼓处于水平位置。
 
       ⑩ 拆除间隔套、挡油环、轴承和主轴。拆除滚子轴承内圈时,可用小火直接加热轴承内圈,直到滑出。
 
       在离心机大修过程中携带的部件都要进行清洗,检查合格的部件应放置在清洁处,非不锈钢部件应在表面抹上少量润滑油,以防止腐蚀和便于装配。离心机常见故障及处理方法见表。
              
 
       4 离心机的日常维护保养
 
       1) 尽量保持离心机周围环境的干燥和清洁。
 
       2) 启动时,先启动油泵电机,后启动主电机,停机时先关闭主电机,后关闭油泵电机,让机器的主轴承在惯性力的作用下旋转时得到丰富的润滑。
 
       3) 防止离心机的振动,周围建筑物的固有频率大于离心机转速的1.3倍,要避开基础及与基础相连的建筑物和离心机产生共振,且应尽量避开离心机转速的整数倍。
 
       4) 离心机停车长时间不使用时,每周用手传动转鼓大约两分钟,以便各轴承涂上润滑油。
 
       5) 离心机连接的管道应该采用挠性连接,并且连接的管道尽可能的保持短和垂直,允许管道与垂直间夹角不大于30°。
 
       6) 每天应检查油位高点,底座油箱内液压油液位应保持在液位计的2/3处,油温应在50~55℃。
 
       7) 凡与物料接触的离心机配件,都要定时清洗,其周期可以由生产的条件和物料的性质决定,但每工作8 h至少清洗1次。冲洗转鼓时应在旋转时进行,这是因为动密封在旋转时具有较好的效果,洗水不会进入轴承系统,清洗时间由物料决定,一般为1~5 min。
 
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