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HR630-NB双级活塞推料离心机的技术检修与维护

作者:admin 来源:未知 时间:2018-10-26 12:07 浏览: 人次 字体:T | T 繁体 打印

       HR630-NB双级活塞推料离心机概述:
 
       HR630-NB双级活塞推料离心机是连续操作过滤离心机。能在全速运转下,连续进行进料、分离、洗涤、卸料等工序。具有连续操作、运转平稳、分离因素高、生产能力大、产量高、洗涤效果好、滤饼含湿率低、母液含固量少等特点。适合分离含固相物粒度大于0.08mm,浓度大于40%的悬浮液。适用于化工、化肥、制碱、制盐等行业,很适用于氯化钠、氯 化铵、碳酸氢铵、硫酸钠、尿素等固液分离。
 
       HR630-NB双级活塞推料离心机主要技术参数:
 

 
 
       2 离心机的工作原理
 
       物料经过处理后,使固液比达到40 %以上时,物料通过进料管连续供入离心机,由进料分布器将物料均布于第一级转鼓上,一级过滤后,母液由机壳汇聚,经出口排出机外,固体物料在塞网上形成滤饼。在推料盘的作用下滤饼被推到二级转鼓内,因滤饼在二级转鼓内有多余的停留时间,在强有力的离心力的作用下,能达到很低的含湿率。同时二级转鼓内的滤饼被一级转鼓内的滤饼,逐渐向外推出,当滤饼达到二级滤饼出口处,从而排出离心机外,进入下道工序。
 
       3 离心机主要部件的检修
 
       离心机主要由机座部件、转鼓部件、轴和轴承部件、油缸部件、液压部件和机壳部件等组成。检修前要认真检查将要使用的备件质量,不符合要求的不准使用。转鼓是实现分离的主要工作部件,由一级转鼓、二级转鼓、筛网块、推料盘、推料片等离心机配件组成,本部件经过准确的动平衡实验,使用中不得随意改变离心机配件的形状及重量,检修过程中应严格控制它们的径向、端面跳动量。
 
       主轴承及推杆经过磁力或超声波探伤检查,不得有裂纹、疏松及其它影响强度的缺陷。主轴与推杆之间同轴度公差小于0.020 mm。活塞在油缸内滑动自如,无阻滞现象,活塞在油缸内周围任意四点的间隙应均匀,保持在0.120~0.170 mm之间。轴承及运动表面需仔细检查磨损情况,许用运动公差见表1。
              
 
       大动作的离心机维修次数按机器工作条件及性能变化的情况而定,一般1年大修1次。大修包括机械及电气部分。不管活塞推料离心机单个部件有没有坏,均应拆卸检验查看,以保离心机在使用过程中不受影响。
 
       湘潭拓维离心机有限公司下面介绍一下整台离心机大修的拆卸顺序:
 
       ① 拆卸电机防护罩、排干净机座邮箱内的液压油。
 
       ② 拆卸前盖板及两把刮刀。
 
       ③ 拆卸机壳时,用升拉装置吊住机壳,拆下螺栓,向前移动取下机壳。在此过程中,不得让机壳的重量落到转鼓上。
 
       ④ 拆除压力胶管、回油软管、回油管。在此过程中应顺时针转动进出油壳体,将压力油进油口转至下面,流出滞留的液压油。
 
       ⑤ 拆卸下端盖、压力油缸盖、导杆和带齿键。注意在拆除压力油缸盖时,不得敲打,以免损坏输油密封。
 
       ⑥ 拆除推料活塞组合体,注意不要遗失活塞与推杆之间的连接键,在拆除过程中丝毫不允许敲打扳手,应使用改长的套管。
 
       ⑦ 拆除一级转鼓内的布料盘、推料盘、防护罩,然后拆除第—级转鼓。
 
       ⑧ 拆除推杆和压力油缸,拆除后的推杆应悬挂放置。
 
       ⑨ 拆除二级转鼓,以二级转鼓结尾的一排大孔作为起吊点,借助升拉装置,拆除螺栓后,向前推出二级转鼓,全过程中注意保持该转鼓处于水平位置。
 
       ⑩ 拆除间隔套、挡油环、轴承和主轴。拆除滚子轴承内圈时,可用小火直接加热轴承内圈,直到滑出。
 
       在离心机大修过程中携带的部件都要进行清洗,检查合格的部件应放置在清洁处,非不锈钢部件应在表面抹上少量润滑油,以防止腐蚀和便于装配。离心机常见故障及处理方法见表。
              
 
       4 离心机的日常维护保养
 
       1) 尽量保持离心机周围环境的干燥和清洁。
 
       2) 启动时,先启动油泵电机,后启动主电机,停机时先关闭主电机,后关闭油泵电机,让机器的主轴承在惯性力的作用下旋转时得到丰富的润滑。
 
       3) 防止离心机的振动,周围建筑物的固有频率大于离心机转速的1.3倍,要避开基础及与基础相连的建筑物和离心机产生共振,且应尽量避开离心机转速的整数倍。
 
       4) 离心机停车长时间不使用时,每周用手传动转鼓大约两分钟,以便各轴承涂上润滑油。
 
       5) 离心机连接的管道应该采用挠性连接,并且连接的管道尽可能的保持短和垂直,允许管道与垂直间夹角不大于30°。
 
       6) 每天应检查油位高点,底座油箱内液压油液位应保持在液位计的2/3处,油温应在50~55℃。
 
       7) 凡与物料接触的离心机配件,都要定时清洗,其周期可以由生产的条件和物料的性质决定,但每工作8 h至少清洗1次。冲洗转鼓时应在旋转时进行,这是因为动密封在旋转时具有较好的效果,洗水不会进入轴承系统,清洗时间由物料决定,一般为1~5 min。
 
       相关阅读》》》》 离心机筛网常见的材质优点是什么?
 
       活塞推料离心机筛网,因性能高、分离的结果呈现好、结构紧凑耐使用等很多的优点,但通过使用后发现,普遍存在离心机筛网的不耐磨漏料的现象很严重,这主要是离心机筛网成型后设计存在缺陷,因为分离介质与筛网内表面接触并有往复运动形成内表面磨损与带有温度高速旋转腐蚀介质冲刷缝隙,就决定了筛网的使用寿命,缺陷是,筛网内表面很难达到每分针70-80次的往复推料磨损与腐蚀介质冲刷。离心机筛网的质量和使用体验和筛网的材质是密切相关的。
 

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