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双级活塞推料离心机常见故障及处理方法

作者：admin 来源：未知时间：2018-03-23 11:40 浏览：人次字体：T | T　繁体打印

双级活塞推料离心机常见故障及处理方法：

1.油起泡原因：油的质量有问题油温太低水、母液、蒸汽等漏入油池注入新油静臵时间不足油液位太低因高温而失油失效。

解决方法：更换新油将油加热升温消除漏点增加静臵时间加油至规定液位降温或换油

2.油温过高原因是冷却水阀门未开或管路堵塞。

解决方法：打开冷却水阀门，确保冷却水管路畅通

3推料次数减少，油泵产生异常声音原因：油起泡溢流阀卸荷压力太低压力介质输送器泄漏量大油泵吸入管路泄漏。

解决方法：修补或更换管道，推料活塞间隙太大油泵齿轮付磨损调整更换

4.推料停止原因：加料太多或太快而过载筛网破损或夹入异物使阻力增大推料轴或活塞盘被卡住溢流阀卡住或损坏，常开卸荷油温太低推料活塞上螺钉断裂固体排出受阻导向柱塞断裂油泵完全损坏

解决方法：减少加料量修补或更换筛网，清除异物检修检修或更换溢流阀提高润滑油温度更换推料活塞上螺钉疏通固体排出管道更换导向柱塞修理或更换

5. 滚子轴承温度过高原因：润滑油量太小润滑油管堵塞不推料时转鼓转动时间长轴承损坏

解决方法：往油箱添加润滑油，至规定液位疏通油管不推料时转鼓不转动时间不超过5分钟，更换轴承

6. 油泵电机电流过大原因：油温过低溢流阀损坏而引起油压过高加料过多或加料过快。

解决方法：加热更换溢流阀，减少加料量

7.主电机电流波动过大原因：V型皮带张得太紧固体或液体排出受阻物料固液比太低加料太多收集槽或刮刀装配不当

解决方法：调整皮带张紧程度调整物料固液比减少加料量。

8.持续震动：原因：推料片与筛网的间隙太大或不均匀转鼓不平衡转鼓底部或外部结物料，冲洗不净前、后推料导向套磨损筛网背面结晶成块轴承损坏其中一把刮刀脱落。

解决方法：调整推料片与筛网的间隙，使之均匀调整转鼓，使之平衡将转鼓底部或外部彻底冲洗干净更换前、后推料导向套清除结晶块更换轴承更新

9.间歇振动进料不均匀、原因：悬浮液浓度波动，筛网间隙太大推料片与筛网的间隙太大或不均匀轴承损坏筛网被堵塞。

解决方法：更换筛网调整推料片与筛网的间隙，使之均匀更换轴承清理或更换
.二，紧急情况停车

1. 介质输送器的回油量有异常，应立即停机检查；

2.当推料突然停止时，应立即关闭主电动机并同时关闭进料阀；

3.当推料机构工作时，转鼓不旋转的时间超过五分钟时，应立即停机检查。

.4 当油温、油压、主电机电流、油泵电机电流等出现异常时，应立即停机检查。

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