国内大多数氯碱厂仍采用WG型卧式刮刀卸料离心机。由于该机存在着分离因素低、占地面积大、生产故障多和维修费用高等缺点，一直制约着生产的发展。
由于WG型离心机的加料、洗涤等过程的阀门开闭调节，均由油压阀控制，对油质要求髙，如遇到油质较差或有微粒垃圾进人，就易造成油压阀失灵，影响离心机的正常操作。
资料表明，国外一些大型氯碱企业早在50~60年代就已开始选用双级活塞推料离心机用于盐碱泥分离。
两种机型的一般性能对照可见表1。
从上表可知，一台HR500 - N双级
活塞推料离心机的生产能力几乎可抵得上二台WG- 1600刮刀离心机。HR500 - N离心机的价格性能比显然要大大优于WG型离心机。
与WG型离心机相比，HR500- N型离心机采用板网进行盐碱分离。因此，在选购该机时，使用厂必须提供本厂的盐碱泥颗粒粒径参数，以供生产厂配套生产相应的板网网隙。
HR500-N推料离心机的结构和工作原理
(1)
结构与适用范围
双级活塞推料离心机适用于分离中颗粒的结晶状或短纤维状的悬浮液，由其适用于需在机内洗涤的物枓。要求供料浓度稳定，进料均匀，悬浮液固相含量t为45~80%，固相平均粒度为0.2~0.3mm，悬浮液温度不超过80℃。
HR系列卧式双级活塞推料离心机主要由图1所示零部件组成。
(2)工作原理
在整个运转过程中，回汽水通过洗涤管（13)连续分布在盐泥层上，连同母液由机壳的排液口泄出。卸出的盐泥含碱量的高低由进粒量的多少、机器的推料次数和洗涤水量的多寡所决定。
(3)性能特点
(a) 与WG型离心机相比，推料离心机用板网，整个板网由多块小板网拼装而成，具有装卸方便，表面光洁度高，摩擦力小，不堵料，耐腐蚀，使用寿命长等优点。
(b) 推料离心机连续操作，转速高、分离因素大、物料脱水快，能获得较高的产量。
(c) 操作方便
由于该机为连续进料和出料，操作时，在进料浓度确定和稳定的情况下，只要调节好进料量、推料次数和洗水量即可任其自己工作，而不必象WG型机那样要由仪表和油压线的频繁动作来控制各个程序。
(d)固渣排出机外
充分脱水，可获得含湿量较低的盐泥，据我们测试，从下盐斗中取得的盐泥的含水量保持在5%左右。
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