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湘潭拓维:双级活塞推料离心机的分离理论及工作原理

作者:admin 来源:未知 时间:2017-12-26 15:25 浏览: 人次 字体:T | T 繁体 打印
双级活塞推料离心机在现代工业中,发挥了巨大的作用,它对于各种物料的固液分离都有着很好的工作效率和效果。
双级活塞推料离心机的工作原理是基于离心沉降作用来工作的,当待分离的两相混合液以一定的压力从离心机上部边壁切向进入器内后,产生强烈的湍流运动,由于轻相和重相之间存在密度差,所受的离心力、向心浮力和流体曳力的大小不冋,受离心沉降作用,使大部分重相经旋流器底部流口排出,而大部分轻相则由溢流口排出,从而达到分离目的。
离心机虽然结构简单,但其内部的两相流体的三维强旋转场及其分离机理如十分复杂,难以对其分离过程作较为全面的描述,因而至今尚未建立比较完整的通用数学模型。所建立的数学模型主要包括经验模型与理论模型。研究途径主要有黑箱法、流场测定法、数值模拟法等。
双级活塞推料离心机在运行的时后,需要被分离的物料通过进料管连续不断地供给进入离心机,由加速盘将物料均匀地撒到一级转鼓上。经过筛网地过滤,大部分母液被摔到转鼓外部,并经液体收集罩排出机外。既做旋转运动还做往复运动的一级转鼓将刚形成的滤饼连续不断地推到二级转鼓内,使滤饼在转鼓内有足够的停留时间,并在那获得了更大的离心力。滤饼从而达到了较低的含湿率,最后其被连续棑出转鼓,经固体收集槽排出机外。当实际生产过程对固体纯度有要求时,可在该机内进行非常有效的洗涤,即在机壳上安装洗涤管至转鼓筛网内,用洗涤液冲洗滤饼后,经筛网、收集罩排出机外。
双级活塞推料离心机对于具有良好过滤性能的晶粒、颗粒及纤维有着很好的适应性,可用于晶体悬浮液或纤维状物的悬浮液的连续进料、脱液、洗涤、出料。该机在全速下完成所有的操作工序,如进料、分离、洗涤、干燥和卸料等,双级活塞推料离心机以前仅限于化肥和制盐行业,由于技术的进步,近几年来被迅速用于氯碱行业的盐碱分离及石油行业的固液分离中。
湘潭拓维离心机主要生产活塞推料离心机筛网,双级活塞推料离心机,HR400-N离心机,HR500-N离心机,HR630-N离心机等多种单双级活塞推料离心机机型,其中离心机筛网有多种不同材质,客户可依据自己物料的腐蚀性能选择最佳材质,更是可以根据客户要求定制各种尺寸和间隙的筛网,欢迎各位意向客户来电咨询,实地考察。


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在现代工业中。固-液系统(包括悬浮液和乳油液)分离的目的一般会有以下4种情况:(1)回收有价值的固相,排掉液相:(2)回收液相,排掉固相;(3)固、液两相都回收;(4)固、液两相都排掉(如污泥脱水)。
要达到固-液分离的主要操作方法有三种:重力沉降、过滤和离心分离。实现离心分离操作的机械称为离心机。其中双级活塞推料离心机是离心机中使用最多的一种机型。随着工业化生产规模的加大,双级活塞推料离心机在应用上向高产量、高效率、低能耗等方向发展,因此,对双级活塞推料离心机性能及应用进行研究就显得尤为重要。
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