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HR630-N双级活塞推料离心机操作与使用

作者:admin 来源:未知 时间:2017-11-01 16:34 浏览: 人次 字体:T | T 繁体 打印

这几期的资讯中,拓维的小编都在着重讲HR630-N双级活塞推料离心机,将其主要结构、参数和运输安装的事项都和大家进行了详细的讲解,那今天拓维离心机就给大家准备了纯干货,说说HR630-NA双级活塞推料离心机的操作和使用。

1、启动前的准备工作

对于购买或大修后首次使用的离心机,在启动前应再次检查以下方面:

(1)、是否已按本手册正确安装、连接;

(2)、所有管道及容器是否已清洗干净,确认转鼓内无任何东西;

(3)、能否用手转动转鼓;

(4)、窄V型胶带张紧程度是否合适;

(5)、防护罩壳是否安装好;

(6)、机座中液压油是否达到液位计的2/3处(约350Kg);

(7)、油泵旋转方向是否正确,(允许点动油泵电机);

(8)、检查推料机构能否前后移动(点动油泵电机时观察);

(9)、转鼓旋转方向是否正确(允许点动主电机)

(10)、检查电气系统是否安全可靠。

2、启动

(1)、再次检查转鼓及收集槽内无任何产品或异物,否则必须去除后方能开机:

(2)、启动离心机固体排出口后续的皮带输送机或螺旋输送器。

(3)、启动油泵电机,正常应等待一分钟左右,观察在推料机构工作正常后,才能去启动主电动机,但转鼓不转动的时间不得超过5分钟,注意电机启动电流值。

(4)、检查空载油压是否<4Mpa

(5)、在上述都正常的条件下,可启动主电机,注意启动电流值;

(6)、当电动机达到工作转速后,可以进料,开启进料阀门,逐渐提高进料速率,并注意观察离心机工作状态,直至达到额定固体处理量为止。

(7)、若需要在转鼓内洗涤产品时,打开洗涤液阀门,并调整到所需的流量。

(8)、开启冷却水阀门,通过冷却器冷却液压油。冷却水流量以将油温调整至50-55℃为宜。

3、操作和清洗

(1)、欲想获得良好的分离效果,操作是至关重要的。在诸多影响因素中,特别应重视母液的粘度、物料中固体颗粒的尺寸及分布、固体的浓度、供料是否均匀、滤液中细小颗粒夹带程度,以及滤饼的残余含湿率与纯度等因素,精心操作,逐步调整至最佳工作状态。

(2)、洗涤是为了获得较高纯度的固体,洗涤管的位置及洗涤水量是通过调节而确定的。

(3)、固体的排出决不能受到阻碍,固体的堆积将会导致转鼓堵塞而损坏,滤液的排出也应通畅,并应能有效排出夹带的气体。 操作中应时刻检查分离出来的液体与固体,发现问题及时调整排除。

(4)、凡与物体接触的零件,如转鼓、机壳等,必须定时进行清洗,其周期可由生产条件和物料性质而定,但每工作8小时至少清洗一次。冲洗周期的选择以保持机器正常工作为原则,过长时间间隔可能会带来产品含湿率增高、转子不平衡(引起轴承寿命缩短等)、迷宫堵塞等弊端。

当长时间中断供料后,转鼓内的滤饼可能硬化,一旦继续供料时,滤饼就不能正常推出。因此在这种情况下,必须先从转鼓内用木刮刀去掉结硬的滤饼后,才能重新生产。一般中断供料后,就应立即冲洗转鼓。还应冲洗进料管,转鼓外部、机壳内部等零件表面,冲洗的时间由产品而定,一般各为1-5分钟。注意,冲洗应在转鼓旋转时进行,这是因为动密封在旋转具有较好的密封效果,洗水不会进入轴承系统。当转鼓停止运转时进行清洗时,应先用木刮刀取出转鼓内的固体,然后再启动离心机进行清洗。

注意,当转鼓内有固体时,决不应启动离心机!

4、停机

(1)、停机前必须进行过清洗

(2)、关主电机

(3)、待转鼓停稳后关油泵电机

(4)、关闭冷却水阀门

5、离心机与使用单位物料的适应要求

使用单位物料生产工艺应当保证物料固相浓度不小于40%,固体颗粒最小粒度0.05mm,平均粒度0.10mm以上,物料温度不超过80℃,下料均匀、稳定。否则,将引起机器振动,拉浠或跑料,密封件快速老化以及产量下降,分离效果不理想等。

离心机的安装是一件比较精细的活,有一些细小的零件,也有着一些独特的安装方法,是需要尤其注意的,所以一定要细心阅读。湘潭拓维离心机有限公司,成立于2000年,经过16年的努力与发展,已具一定的规模及实力,拥有一流的管理团队、卓越的技术队伍和先进加工检测设备为后盾,以卓越的品质、专业的技术实力,为离心机用户提供更高优质的产品。公司主要生产双级活塞推料离心机、单级活塞推料离心机、卧式活塞推料离心机、三足式离心机、平板式离心机、离心机配件等产品,早已深耕于化工、化肥、食品、纺织、制碱、制盐等行业十余年,致力成为湖南离心机行业的领跑者。为用户提供尽善尽美的产品与服务,业务已经覆盖到湖南、北京、内蒙、甘肃、山西、山东、河北、新疆、江苏、黑龙江、江西、青海等全国数十省市。

 

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HY800型离心机是一种卧式活塞推料、连续操作过滤离心机。能在全速运转下,连续进行进料、分离、洗涤、卸料等工序。具有连续操作、运转平稳、操作简便、生产能力大、洗涤效果好、滤饼含湿率较低等特点。适合分离含固相物粒度大于0.1mm ,浓度大于40%的悬浮液。本机处理量大,单位产量耗电少,对固相粒子损坏小和占地面积小的优点,凡与物料接触部分均用316L 不锈钢制造,适合于处理碳酸氢铵、硫酸铵、芒硝、食盐、尿素、硝化棉等物料,广泛应用于化肥、化工、制盐等部门,但不适用于分离含有氯离子的物料。

其主要结构如图1有油箱、主轴、推杆、轴承箱、转鼓、推料盘、布料斗、进口管等组成。

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