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HY800型离心机的工作原理及常见事故分析

作者:admin 来源:未知 时间:2017-10-18 15:28 浏览: 人次 字体:T | T 繁体 打印

  HY800型离心机是一种卧式活塞推料、连续操作过滤离心机。能在全速运转下,连续进行进料、分离、洗涤、卸料等工序。具有连续操作、运转平稳、操作简便、生产能力大、洗涤效果好、滤饼含湿率较低等特点。适合分离含固相物粒度大于0.1mm ,浓度大于40%的悬浮液。本机处理量大,单位产量耗电少,对固相粒子损坏小和占地面积小的优点,凡与物料接触部分均用316L 不锈钢制造,适合于处理碳酸氢铵、硫酸铵、芒硝、食盐、尿素、硝化棉等物料,广泛应用于化肥、化工、制盐等部门,但不适用于分离含有氯离子的物料。

  其主要结构如图1有油箱、主轴、推杆、轴承箱、转鼓、推料盘、布料斗、进口管等组成。

  

(讲课)一级活塞推料离心机的工作原理及常见事故分析

 

  推料离心机的结构原理

  主电机带动转鼓全速旋转,物料由进料管连续引入,均匀分布到转鼓内段滤网壁上,在离心力的作用下,液相物穿过滤网和转鼓壁孔排出,经排液管排出机外,固相物截留在转鼓内形成环状滤物层。转鼓同速旋转的同时,在活塞推动下,推料盘连续轴向往复运动,因而推料盘推动转鼓滤物层间歇不断地向外移动排出转鼓,从前机壳底部排出机外。

  

(讲课)一级活塞推料离心机的工作原理及常见事故分析

 

  常见故障分析

  液压系统常见故障分析

  ①失压:液压系统的油液不具有压力能。如压力调节阀调压弹簧破坏,管道破裂等。油泵不供油,液压系统的油液就不能获得压力能;而“短路”现象出现,既使油液获得了压力能,也会因“短路”泄压而丧失掉,这样,离心机就失去了推料作业的驱动力,因而也就失去了推料作业功能。此时,油压表压力指示为零。

  ②欠压:液压系统油压升不高、油液压力能低。由于系统油液压力能低,克服不了推料作业时推料系统所具有的磨擦阻力,这时推料作业就停止。引起液压系统欠压的原因主要有:压力调节阀上的压力调定值过低、液压元件间的配合间隙过大、油液过稀等。此时,油压表压力指示值较低。 机械问题分析

  ①振动: 离心机的振动主要由于转鼓质量的不平衡和转鼓支承间间隙太大,各连接部位的螺栓、螺帽松动引起。如果使用时间长,腐蚀严重,引起转鼓焊缝或其它部位开裂,有时转鼓内积累物料太多,造成转鼓偏重,也会引起振动,还有主轴弯曲,轴承损坏等也可以引起振动。

  ②滤饼排出不畅(出料管堵塞等) 时,应及时清理或停机清理。

  ③在油箱或出液管接触的地方漏油或漏水,加垫子改进密封。

 

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  一、概况

  HY800系列离心机是一种卧式活塞推料、连续操作过滤离心机,由主电机带动转鼓全速旋转,物料由进料管连续引入,均匀分布到转鼓内段滤网壁上,在离心力作用下,液相物穿过滤网和转鼓壁滤孔排出转鼓,经机壳排液管排出机外,固相物留在转鼓内,形成环形滤饼层。推料盘与转鼓同速旋转的同时,在活塞的推动下,连续轴向往复运动,推动滤饼层间歇不断地向转鼓外端移动排出转鼓,从前机壳底部排出机外。设备重量约4吨。

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