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浅析活塞推料离心机的发展趋势

作者:admin 来源:未知 时间:2017-09-26 11:09 浏览: 人次 字体:T | T 繁体 打印
上次咱们讲到活塞推料离心机的现状,今天咱们来讲活塞推料离心机的发展趋势。
 
活塞离心机的新型结构
 
迄今为止,国际上除了对活塞离心机过滤理论、技术参数、过滤介质进行了深入的研究外,对机器的主体结构也进行了卓有成效的改进,使其更加完善。
例如,原苏联将锥兰过滤式离心机的原理移置到了活塞离心机的布料斗上(见图1),使被分离的悬浮液先经预分离器浓缩分离后,再进入转鼓脱水。美国又将锥兰离心机原理移置于活塞离心机的推料盘(见图2),使被分离的悬浮液先经锥型过滤式推料盘分离浓缩后再进入转鼓脱水。而波兰则将过滤式螺旋离心机与活塞离心机有机地结合,使被分离的悬浮液先经浓缩过滤后再由螺旋推送到活塞离心机转鼓内脱水(见图3)。
 
为了得到更低含湿量的产品和更有效地节约能源,德国又研制成功了带有圆柱-圆锥转鼓的双级活塞离心机[3](见图4)。这样由于转鼓直径的不断增大,使料层不断减薄,加上转鼓直径的增大,分离因数得以直线増加,从而使产品含湿设大幅度降低。
美国还改进了活塞离心机的推料装置,利用电机提供活塞轴向的力,并采用部分滤液或水作工作液体。
这些研究成果充分保证了对被分离物料的预分离、再分离,在基本上不增加能耗的情况下,有效地降低了活塞离心机的脱水负荷,从而大大降低了产品含湿量。
 
 
 
活塞离心机的发展超势
 
多锥复合型双级活塞离心机薄层过滤理论的出现带来了双级及多级活塞离心机的新发展。同时,为了提高单级活塞离心机的技术水平又出现了多种预浓缩新结构。这就为研制活塞离心机的主体结构奠定了良好的基咄。我们分别用HR500-N、HRZ500-N以及带有预分离器的HRZ500-NA离心机进行了碳铵分离脱水试验。试验证明:HR500-N用于碳铵这类固相粒子小、密度低的悬浮液的脱水时,不但产量低,而且产品含湿量高(见表1);在相同工况下,当用柱-锥型HRZ500-N分离碳铵时,产量大为提高,含湿量也大大降低(见表2〉。
 
图5是设有预分离器的多锥复合型双级活塞离心机的主体结构。这种离心机吸收了活塞离心机、锥兰离心机的优点,并且在物料由预分离器进入转鼓时以及由一级转鼓脱水后进入二级转鼓,再进入锥形转鼓的过程中均得到翻松,即滤饼的过滤比阻一次比一次降低,从而使物料在每一脱水分离周期中有效地实现了预分离一一再分离一干燥和再干燥。这不仅有利于提高单机生产能力,而且可以大幅度降低产品含湿量。HRZ500-NA离心机分离碳铵的试验证明,碳铵产量在8〜9t/h时,产品的含湿量仅为2% (见表2)。在研制转鼓直径630〜800mm的双级活塞离心机时采用这种设计更易实现高参数、高性能、高指标。
 
 
 
带锥形预分离器的大容量低转速单级活塞离心机  目前,虽然国外有的公司不再生产单级活塞离心机,但因为拥有众多的应用领域以及被分离物料的特点,单级活塞离心机的生产力并未完全终止,而是正朝大直径、低转速方面发展。然而,应该设置预分离器才能使单级活塞离心机发挥出它应有的作用。而且,这种离心机最好在转鼓直径800〜1250mm之间发展。这就足以满足那些粗粒子、纤维状物料的脱水,以及大生产能力的要求。
 
过滤介质除了主体结构外,活塞离心机中的过滤介质一一筛网也是直接影响离心机使用性能的重要部份。其表面粗糙度的大小影响离心机的推料功耗,尤其是开孔率即过滤面积的大小对滤渣含湿量的影响十分明显。HR500-N离心机分离重碱的试验表明,当铣制板式筛网的开孔率增大2.38%时,重碱含湿量可降低0.72%;分离碳铵的试验表明,当铣制板网的开孔率増大2.25%时,碳铵的含湿量可降低0.3%。
铣制板网的内表面十分光滑,推料功耗很小,然而,不论从理论分析、还是使用效果,铣制板网的过滤面积、制造成本等均不能与焊接条网相比。由此可见,随着制造水平的提高和电子技术的发展,焊接条网在活塞离心机中的应用必得重新取代铣制板网。
 
好了,活塞推料离心机的发展趋势今天就讲到这里了,拓维主营的有活塞推料离心机、单级活塞推料离心机、双级活塞推料离心机、离心机配件、离心机筛网等等有离心机方面需求的可以直接联系拓维离心机哦,会根据您的要求来给您最合适的选择,如果是因为离心机价格的问题还在观望的客户,可以说,一份价格一份货,拓维离心机绝对让你物超所值,或者可以在官网留言哦,我们看到会第一时间联系您。


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【内容提要】江北机械厂研制的 HR500-N双级活塞推料离心机,在峨眉山盐化集团公司制盐二厂试运行中,作了一些 局部改进后,运行情况良好。实践证明,该 机具有出勤率高、产量大、能耗低及维修方 便等优点。


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