目前，国内大多数化工设计院在活塞推料离心机上部采用一套增稠装置，就是我们平常说的旋流分离器，又称水力旋流增稠器，是利用离心沉降原理从悬浮物中分离固体颗粒的设备。旋流分离器的结构及工作原理如图所示，设备主体是由圆筒和圆锥两部分构成。悬浮液经入口管沿切向进入圆简，向下作螺旋形运动，固体颗粒受惯性离心力作用被甩向器壁，随下旋流降至锥底的出口，由底部排出的增浓液称为底流。清液或含有微细颗粒的液体则成为上升的内层旋流，从顶部的中心管排出，称为溢流。内层旋流中心有一个处于负压的气柱，气柱中的气体是由料浆中释放出来的，或者是由于溢流管口暴露于大气中时将空气吸入器内的。旋流分离器的特点是圆筒直径小而圆锥部分长，小直径的圆筒有利于增大离心力，以提高沉降速度；同时，锥形部分加长可增大液流行程，从而延长了悬浮液在器内的停留时间。旋流分离器可作固液分离（增浓）用，当作为分级设备使用时更具显著特点。根据增浓或分级用途的不同，旋流分离器的尺寸比例也有相应的变化。可是它在活塞推料离心机配套中有着非常重要的意义。因为我们都知道活塞推料离心机处理的料液含固量必须保障在40%以上。
旋流分离器中，固体颗粒沿壁面的快速运动会造成分离器严重的磨损，为延长使用期限，应采用耐磨材料制造或采用耐磨材料作内衬。锥形段倾斜角一般为10°～20°，减小锥角、增加圆筒部分髙度均有助于改进分离效果。旋流分离器的生产能力大，通常当设备直径为0.1 ～lm 时，其处理量每分钟可达数百立方分米。
离心机异常噪音故障和油压故障问题[2019-09-09]
